Gia công đồng: Giải pháp sản xuất tấm kim loại theo yêu cầu

Giải pháp tối ưu cho việc dẫn và truyền nhiệt.
Đồng tím T2 của Mingli mang lại hiệu suất vượt trội trong truyền nhiệt và dòng điện, với thông số kỹ thuật cung cấp là các tấm dày 0,5-6mm tuân thủ tiêu chuẩn ASTM B152. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở đồng có độ tinh khiết cao 99,9% kết hợp với quy trình oxy hóa mạ thiếc, đạt được tổn thất bằng không trong truyền tải năng lượng dòng điện/nhiệt – lý tưởng cho các trường hợp dẫn nhiệt đòi hỏi cao.

Các thuộc tính chính:
● Độ dẫn điện: 58MS/m (100% IACS), đảm bảo dòng năng lượng hiệu quả
● Độ dẫn nhiệt: 398W/m·K, lý tưởng cho các ứng dụng cần tỏa nhiệt cao.
● Độ giãn dài: Trên 45%, thích hợp cho các quy trình kéo giãn sâu.

Ưu điểm của quy trình gia công:
● Cắt laser đồng tím T2 với lớp bảo vệ bằng khí nitơ giúp loại bỏ xỉ, đảm bảo độ chính xác cho các linh kiện dẫn điện.
● Đồng T2 đã được ủ cho phép uốn cong ở các góc có bán kính R=0,5t, tăng cường khả năng tạo hình cho các bộ phận tùy chỉnh.
● Hàn hồ quang trên đồng T2 cho phép kiểm soát độ sâu mối hàn (±0,2mm), điều này rất quan trọng để truyền tải năng lượng ổn định.

Trường hợp điển hình: Đầu nối pin xe năng lượng mới
Xử lý: Dập chính xác đồng T2 → ủ chân không → mạ thiếc cục bộ

Ưu thế:
● Điện trở suất ● Nhiệt độ tăng thấp hơn 15℃ so với đồng thau H62, tăng cường độ an toàn cho pin
● Tuân thủ tiêu chuẩn xe QC/T 413-2002

Ứng dụng trong công nghiệp:
Các bộ phận biến áp tần số cao bằng đồng T2 được cắt bằng laser theo yêu cầu, cuộn dây siêu dẫn bằng đồng T2 được hàn và thanh dẫn quang điện bằng đồng T2 được dập khuôn—tất cả đều tận dụng hiệu suất dẫn điện của vật liệu này.

Lựa chọn hàng đầu cho các bộ phận kết cấu chính xác, tiết kiệm chi phí.Đồng thau H62 của Mingli, có sẵn dạng tấm dày 0,8-12mm theo tiêu chuẩn C28000, cân bằng giữa hiệu suất và chi phí. Thành phần hợp kim kẽm-đồng tối ưu hóa khả năng gia công, trong khi quy trình mạ vàng + crom kết hợp chức năng với tính thẩm mỹ—lý tưởng cho các cấu kiện kết cấu chính xác.

Các thuộc tính chính:
● Khả năng gia công: Chỉ số cắt 80%, đơn giản hóa quá trình sản xuất các chi tiết phức tạp.
● Độ bền: Độ bền kéo ≥330MPa với khả năng chống ăn mòn kẽm cấp C, đảm bảo độ bền lâu dài.

Ưu điểm của quy trình gia công:
● Hiệu suất gia công CNC bằng đồng thau H62 tăng 40%, giảm thời gian sản xuất các bộ phận kết cấu.
● Lớp mạ crom trên đồng thau H62 đạt lực liên kết >30MPa, tăng cường khả năng chống mài mòn.
● Gia công dập nguội trên đồng thau H62 giúp tránh nứt vỡ, thích hợp cho sản xuất hàng loạt các linh kiện chính xác.

Trường hợp điển hình: Các bộ phận truyền động của khóa cửa thông minh
Xử lý: Dập nhiều trạm bằng đồng thau H62 → ủ giảm ứng suất → mạ crom

Ưu thế:
● 100.000 chu kỳ đóng mở với độ mài mòn ● Khả năng chống ăn mòn trong môi trường ẩm ướt, chịu được phun muối hơn 96 giờ.
● Tuân thủ tiêu chuẩn chống trộm EN 12209

Ứng dụng trong công nghiệp:
Các phụ kiện phòng tắm bằng đồng thau H62 được gia công CNC theo yêu cầu, các bộ phận đồng hồ bằng đồng thau H62 được dập khuôn và các bộ phận nhạc cụ bằng đồng thau H62 được mạ điện—tận dụng độ chính xác tiết kiệm chi phí của vật liệu này.

Chuyên gia về độ đàn hồi cao và khả năng chống mỏi
Đồng phosphor C5191 của Mingli, được cung cấp dưới dạng dải 0,1-3mm theo tiêu chuẩn C51000, nổi bật với độ đàn hồi cao và khả năng chống mỏi. Việc gia cường bằng thiếc và phốt pho giúp tăng giới hạn đàn hồi, trong khi lớp mạ vàng/bạc đảm bảo truyền dẫn dòng điện siêu nhỏ ổn định — hoàn hảo cho các bộ phận có tính đàn hồi.

Các thuộc tính chính:
● Mô đun đàn hồi: 110 GPa, duy trì hình dạng dưới tác động của ứng suất lặp đi lặp lại
● Tỷ lệ biến dạng: 0,9, lý tưởng cho các linh kiện mềm dẻo
● Khả năng chống mài mòn: Hệ số ma sát 0,18 (không cần bôi trơn), đảm bảo độ bền.

Ưu điểm của quy trình gia công:
● Dập khuôn chính xác bằng đồng phosphor C5191 với dung sai ±0,01mm, rất quan trọng đối với các linh kiện siêu nhỏ
● Đồng phosphor đã qua xử lý đạt độ cứng HV ≥220, tăng cường khả năng chống mài mòn cho các bộ phận có chu kỳ hoạt động cao.
● Mạ điện chọn lọc trên C5191 với độ chính xác vùng vi mô 0,1mm, đảm bảo truyền tải dòng điện ổn định.

Trường hợp điển hình: Lò xo đầu nối RF 5G
Xử lý: Cắt bằng laser C5191 → gia cố bằng phương pháp lão hóa → mạ vàng cục bộ

Ưu thế:
● Điện trở tiếp xúc ● Hơn 200.000 chu kỳ rút phích cắm, đáp ứng nhu cầu sử dụng tần suất cao
● Tuân thủ các thử nghiệm tần số cao theo tiêu chuẩn IEC 60512

Ứng dụng trong công nghiệp:
Các tiếp điểm rơle bằng đồng phosphor C5191 được dập chính xác theo yêu cầu, lò xo y tế bằng đồng phosphor C5191 được cắt bằng laser và các bạc lót ổ trục bằng đồng phosphor C5191 được mạ điện—dựa trên độ ổn định đàn hồi của vật liệu này.