0102030405
Gia công hợp kim theo yêu cầu: Giải pháp chính xác cho các ngành công nghiệp trọng yếu
Hợp kim chịu nhiệt cao Inconel 718
Vua của hiệu năng trong môi trường khắc nghiệt
Hợp kim chịu nhiệt cao Inconel 718 của Mingli mang lại hiệu suất vượt trội trong điều kiện khắc nghiệt, với các thông số kỹ thuật cung cấp dạng tấm dày 0,5-50mm tuân thủ tiêu chuẩn AMS 5596. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở việc duy trì độ bền cao trên toàn dải nhiệt độ từ -196℃ đến 700℃, kết hợp khả năng chống biến dạng dẻo, chống oxy hóa và chống ăn mòn—lý tưởng cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt.
Các thuộc tính chính:
● Độ bền ở nhiệt độ cao: Độ bền kéo >950MPa ở 700℃, đảm bảo tính ổn định trong các điều kiện nhiệt độ cao như hệ thống động cơ hàng không vũ trụ.
● Khả năng chống ăn mòn: Chống ăn mòn bởi H₂S/Cl⁻ (giá trị PREN ≥35), thích hợp cho môi trường khắc nghiệt như xử lý hóa chất.
● Khả năng tương thích quy trình: Có thể hàn/xử lý nhiệt để gia cường, cho phép hàn laser Inconel 718 cho các linh kiện hàng không vũ trụ.
Ưu điểm của quy trình gia công:
● Cắt laser Inconel 718 với tỷ lệ khí tối ưu (hỗn hợp He+Ar) để chế tạo các bộ phận hàng không vũ trụ chính xác.
● Ủ chân không (980℃×1h) để giảm ứng suất trong các bộ phận hợp kim Inconel 718, rất quan trọng đối với sự ổn định của vòi phun tên lửa.
● Hàn laser Inconel 718 giúp lắp ráp hiệu quả các bộ phận chịu nhiệt độ cao như vòng tuabin.
Trường hợp điển hình: vòng tuabin động cơ máy bay
Xử lý: Cắt laser Inconel 718 → tạo hình nhiệt → làm cứng lão hóa → đánh bóng điện phân
Ưu thế:
● Giảm 40% trọng lượng so với các bộ phận thép truyền thống, lý tưởng cho việc giảm trọng lượng trong ngành hàng không vũ trụ.
● 3000 lần thử nghiệm sốc nhiệt (1100℃⇄ làm nguội bằng nước) chứng minh độ bền ở nhiệt độ cao của Inconel 718
● Tuân thủ chứng nhận hàng không AS9100D về tiêu chuẩn an toàn hàng không vũ trụ
Ứng dụng trong công nghiệp:
Các bộ phận vòi phun tên lửa Inconel 718 được hàn bằng laser, van điện hạt nhân Inconel 718 được xử lý nhiệt, các bộ phận nồi hơi siêu tới hạn Inconel 718 được cắt theo yêu cầu—tất cả đều tận dụng hiệu suất hoạt động trong môi trường khắc nghiệt của vật liệu này.
Hợp kim chịu nhiệt cao Inconel 718 của Mingli mang lại hiệu suất vượt trội trong điều kiện khắc nghiệt, với các thông số kỹ thuật cung cấp dạng tấm dày 0,5-50mm tuân thủ tiêu chuẩn AMS 5596. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở việc duy trì độ bền cao trên toàn dải nhiệt độ từ -196℃ đến 700℃, kết hợp khả năng chống biến dạng dẻo, chống oxy hóa và chống ăn mòn—lý tưởng cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt.
Các thuộc tính chính:
● Độ bền ở nhiệt độ cao: Độ bền kéo >950MPa ở 700℃, đảm bảo tính ổn định trong các điều kiện nhiệt độ cao như hệ thống động cơ hàng không vũ trụ.
● Khả năng chống ăn mòn: Chống ăn mòn bởi H₂S/Cl⁻ (giá trị PREN ≥35), thích hợp cho môi trường khắc nghiệt như xử lý hóa chất.
● Khả năng tương thích quy trình: Có thể hàn/xử lý nhiệt để gia cường, cho phép hàn laser Inconel 718 cho các linh kiện hàng không vũ trụ.
Ưu điểm của quy trình gia công:
● Cắt laser Inconel 718 với tỷ lệ khí tối ưu (hỗn hợp He+Ar) để chế tạo các bộ phận hàng không vũ trụ chính xác.
● Ủ chân không (980℃×1h) để giảm ứng suất trong các bộ phận hợp kim Inconel 718, rất quan trọng đối với sự ổn định của vòi phun tên lửa.
● Hàn laser Inconel 718 giúp lắp ráp hiệu quả các bộ phận chịu nhiệt độ cao như vòng tuabin.
Trường hợp điển hình: vòng tuabin động cơ máy bay
Xử lý: Cắt laser Inconel 718 → tạo hình nhiệt → làm cứng lão hóa → đánh bóng điện phân
Ưu thế:
● Giảm 40% trọng lượng so với các bộ phận thép truyền thống, lý tưởng cho việc giảm trọng lượng trong ngành hàng không vũ trụ.
● 3000 lần thử nghiệm sốc nhiệt (1100℃⇄ làm nguội bằng nước) chứng minh độ bền ở nhiệt độ cao của Inconel 718
● Tuân thủ chứng nhận hàng không AS9100D về tiêu chuẩn an toàn hàng không vũ trụ
Ứng dụng trong công nghiệp:
Các bộ phận vòi phun tên lửa Inconel 718 được hàn bằng laser, van điện hạt nhân Inconel 718 được xử lý nhiệt, các bộ phận nồi hơi siêu tới hạn Inconel 718 được cắt theo yêu cầu—tất cả đều tận dụng hiệu suất hoạt động trong môi trường khắc nghiệt của vật liệu này.
Hợp kim titan TC4 (Ti-6Al-4V)
Nhà vô địch về sức mạnh chuyên biệt
Hợp kim titan TC4 (Ti-6Al-4V) của Mingli nổi bật với độ bền riêng vượt trội, có sẵn ở dạng tấm dày 0,8-30mm tuân thủ tiêu chuẩn ASTM B265 Gr5. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở độ bền = thép/trọng lượng = nhôm + khả năng tương thích sinh học, khiến nó trở thành hợp kim titan TC4 được ưa chuộng cho các ứng dụng y tế/hàng không vũ trụ.
Các thuộc tính chính:
● Độ bền riêng: 260 MPa·cm³/g (gấp 1,8 lần so với thép), lý tưởng cho các linh kiện hàng không vũ trụ làm từ hợp kim titan TC4.
● Khả năng tương thích sinh học: Tuân thủ tiêu chuẩn cấy ghép ISO 5832-2, lý tưởng cho các thiết bị cấy ghép y tế bằng titan TC4.
● Khả năng chống ăn mòn: Không bị ăn mòn trong nước biển suốt 100 năm, phù hợp với các bộ phận của máy dò biển sâu TC4.
Ưu điểm của quy trình gia công:
● Cắt laser hợp kim titan TC4 với lớp bảo vệ nitơ để chế tạo chính xác các thiết bị cấy ghép y tế.
● Ép khuôn nóng (760±10℃) để tạo hình các bộ phận hàng không vũ trụ bằng titan TC4.
● Hàn hồ quang argon chân không cho các bộ phận hợp kim titan TC4 có độ xốp
Trường hợp điển hình: Thân xương đùi nhân tạo dùng cho khớp háng
Xử lý: Rèn chính xác titan TC4 → Mài CNC → Phun cát và khắc axit
Ưu thế:
● Tuổi thọ chịu mỏi >10 triệu chu kỳ, đảm bảo độ bền của thiết bị cấy ghép y tế bằng titan TC4
● Các lỗ nhỏ li ti (200-500μm) trên bề mặt xương giúp cấy ghép hợp kim titan TC4 thành công.
● Đã đạt chứng nhận thiết bị loại III của FDA cho các ứng dụng y tế bằng titan TC4.
Ứng dụng trong công nghiệp:
Các bộ phận của máy dò biển sâu bằng titan TC4 được gia công CNC, đầu gậy golf bằng titan TC4 được rèn, các bộ phận động cơ chiến đấu bằng titan TC4 được hàn – tất cả đều dựa trên độ bền đặc biệt của nó.
Hợp kim titan TC4 (Ti-6Al-4V) của Mingli nổi bật với độ bền riêng vượt trội, có sẵn ở dạng tấm dày 0,8-30mm tuân thủ tiêu chuẩn ASTM B265 Gr5. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở độ bền = thép/trọng lượng = nhôm + khả năng tương thích sinh học, khiến nó trở thành hợp kim titan TC4 được ưa chuộng cho các ứng dụng y tế/hàng không vũ trụ.
Các thuộc tính chính:
● Độ bền riêng: 260 MPa·cm³/g (gấp 1,8 lần so với thép), lý tưởng cho các linh kiện hàng không vũ trụ làm từ hợp kim titan TC4.
● Khả năng tương thích sinh học: Tuân thủ tiêu chuẩn cấy ghép ISO 5832-2, lý tưởng cho các thiết bị cấy ghép y tế bằng titan TC4.
● Khả năng chống ăn mòn: Không bị ăn mòn trong nước biển suốt 100 năm, phù hợp với các bộ phận của máy dò biển sâu TC4.
Ưu điểm của quy trình gia công:
● Cắt laser hợp kim titan TC4 với lớp bảo vệ nitơ để chế tạo chính xác các thiết bị cấy ghép y tế.
● Ép khuôn nóng (760±10℃) để tạo hình các bộ phận hàng không vũ trụ bằng titan TC4.
● Hàn hồ quang argon chân không cho các bộ phận hợp kim titan TC4 có độ xốp
Trường hợp điển hình: Thân xương đùi nhân tạo dùng cho khớp háng
Xử lý: Rèn chính xác titan TC4 → Mài CNC → Phun cát và khắc axit
Ưu thế:
● Tuổi thọ chịu mỏi >10 triệu chu kỳ, đảm bảo độ bền của thiết bị cấy ghép y tế bằng titan TC4
● Các lỗ nhỏ li ti (200-500μm) trên bề mặt xương giúp cấy ghép hợp kim titan TC4 thành công.
● Đã đạt chứng nhận thiết bị loại III của FDA cho các ứng dụng y tế bằng titan TC4.
Ứng dụng trong công nghiệp:
Các bộ phận của máy dò biển sâu bằng titan TC4 được gia công CNC, đầu gậy golf bằng titan TC4 được rèn, các bộ phận động cơ chiến đấu bằng titan TC4 được hàn – tất cả đều dựa trên độ bền đặc biệt của nó.
Thép chống mài mòn NM400
Tấm chắn chống va đập và mài mòn
Thép chống mài mòn NM400 của Mingli vượt trội trong việc chịu va đập và mài mòn, với các tấm có độ dày từ 6-100mm đáp ứng tiêu chuẩn EN 15272-400. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở độ cứng bề mặt HB400 kết hợp với độ dẻo dai lõi, giúp thép NM400 có khả năng chống mài mòn gấp 3 lần so với thép mangan.
Các thuộc tính chính:
● Độ cứng thay đổi theo độ cao: Bề mặt HB400 → lõi HB220, lý tưởng cho các bộ phận khai thác mỏ chịu mài mòn NM400.
● Chỉ số mài mòn: ● Khả năng rèn: Ceq ≤0,45, cho phép cắt CNC thép NM400 để chế tạo các bộ phận chịu mài mòn theo yêu cầu.
Ưu điểm của quy trình gia công:
● Cắt laser thép chống mài mòn NM400 để chế tạo lớp lót máy nghiền chính xác
● Hàn sơ bộ (150℃) các bộ phận thép NM400 để ngăn ngừa nứt nguội trong thiết bị khai thác mỏ
● Hàn bảo vệ bằng khí CO2 cho các chi tiết thép NM400 với độ biến dạng tối thiểu
Trường hợp điển hình: Lớp lót máy nghiền mỏ
Xử lý: Gia công cắt laser CNC thép NM400 → ép → hàn gia cường → làm phẳng
Ưu thế:
● Tuổi thọ sử dụng 18 tháng (so với 3 tháng đối với thép thông thường), chứng minh khả năng chống mài mòn NM400.
● Khả năng chịu va đập >24J ở -20℃, đảm bảo độ bền của các bộ phận khai thác mỏ bằng thép NM400.
● Đạt tiêu chuẩn GB/T 24186 về chứng nhận thép chống mài mòn NM400
Ứng dụng trong công nghiệp:
Lưỡi trộn xi măng NM400 cắt bằng laser, thùng chở đất xe tải NM400 hàn, máng dẫn than NM400 định hình theo yêu cầu—tất cả đều tận dụng khả năng chống mài mòn và va đập của vật liệu này.
Thép chống mài mòn NM400 của Mingli vượt trội trong việc chịu va đập và mài mòn, với các tấm có độ dày từ 6-100mm đáp ứng tiêu chuẩn EN 15272-400. Giá trị cốt lõi của nó nằm ở độ cứng bề mặt HB400 kết hợp với độ dẻo dai lõi, giúp thép NM400 có khả năng chống mài mòn gấp 3 lần so với thép mangan.
Các thuộc tính chính:
● Độ cứng thay đổi theo độ cao: Bề mặt HB400 → lõi HB220, lý tưởng cho các bộ phận khai thác mỏ chịu mài mòn NM400.
● Chỉ số mài mòn: ● Khả năng rèn: Ceq ≤0,45, cho phép cắt CNC thép NM400 để chế tạo các bộ phận chịu mài mòn theo yêu cầu.
Ưu điểm của quy trình gia công:
● Cắt laser thép chống mài mòn NM400 để chế tạo lớp lót máy nghiền chính xác
● Hàn sơ bộ (150℃) các bộ phận thép NM400 để ngăn ngừa nứt nguội trong thiết bị khai thác mỏ
● Hàn bảo vệ bằng khí CO2 cho các chi tiết thép NM400 với độ biến dạng tối thiểu
Trường hợp điển hình: Lớp lót máy nghiền mỏ
Xử lý: Gia công cắt laser CNC thép NM400 → ép → hàn gia cường → làm phẳng
Ưu thế:
● Tuổi thọ sử dụng 18 tháng (so với 3 tháng đối với thép thông thường), chứng minh khả năng chống mài mòn NM400.
● Khả năng chịu va đập >24J ở -20℃, đảm bảo độ bền của các bộ phận khai thác mỏ bằng thép NM400.
● Đạt tiêu chuẩn GB/T 24186 về chứng nhận thép chống mài mòn NM400
Ứng dụng trong công nghiệp:
Lưỡi trộn xi măng NM400 cắt bằng laser, thùng chở đất xe tải NM400 hàn, máng dẫn than NM400 định hình theo yêu cầu—tất cả đều tận dụng khả năng chống mài mòn và va đập của vật liệu này.
Atlas kịch bản ứng dụng
